Водоканал и производитель оборудования: стратегическое партнерство для решения сложных долгосрочных задач

Вот уже 22 года Промышленная группа ЭКОТОН успешно производит оборудование для очистки сточных вод, оказывает консалтинговые услуги, выполняет пусконаладочные работы.

Компания ориентирована на комплексный подход к решению проблем предприятий в области очистки сточных вод. Для этого мы располагаем мощной производственной и научно-технической базой. За время существования, компанией было реализовано более 1500 проектов в 30 странах мира, и полученный опыт позволяет нам внедрять технологии, успешно апробированные на рынках с самыми высокими требованиями к очистке стоков.

Сотрудничество со многими из наших заказчиков не ограничилось единичной поставкой. С рядом водоканалов мы сотрудничаем на протяжении многих лет, с некоторыми – десятилетия. Такое сотрудничество позволило нам накопить уникальный опыт, анализируя который мы можем выявить закономерности и тенденции в отрасли, найти подходы, которые могут нести положительный эффект для многих предприятий и компаний, работающих в сфере очистки сточных вод.

В данной статье мы хотели бы на нескольких примерах продемонстрировать, как подобная практика многолетнего сотрудничества позволяет решать сложные задачи, стоящие как перед отдельными водоканалами, так и перед отраслью в целом. В качестве таких примеров, с согласия наших друзей и партнеров, мы выбрали очистные сооружения города Томск (220 000 м3/сутки) и МУП «Липецкая станция аэрации» (240 000 м3/сутки).

Сотрудничество с МУП «ЛиСА» началось еще в 1998 году, когда фирма ЭКОТОН делала первые шаги на пути создания широкой линейки оборудования для очистки сточных вод и обезвоживания осадка. Именно на липецких очистных сооружениях был установлен прототип хорошо известной сегодня грабельной решетки РКЭ, здесь проходили испытания крючковых решеток РККТ, ленточных фильтр-прессов ПЛ.

В 2004 году началась масштабная программа реконструкции очистных сооружений, в которой Промышленная группа ЭКОТОН приняла активное участие. Был выполнен ряд задач, связанных не только с поставками оборудования, но и с отладкой технологического процесса, а именно:

• С 1998 по 2009 гг. – замена аэрационной системы первой очереди аэротенков, поставка ленточных фильтр-прессов и конвейеров для цеха механического обезвоживания осадка, замена грабельных решеток на РКЭ ЭКОТОН
• 2010 г. — реконструкция первичных отстойников в аэротенк нитри-денитрификатор.
• 2011 г. — реконструкция первичных отстойников с заменой илоскребов на ИРПО-40 ЭКОТОН.
• 2013 г. – осуществлена реконструкция аэротенка No 1 и вторичных отстойников.
• 2014 г. – модернизация аэротенка No 2 и вторичных отстойников.
• 2016 г. — реконструкция аэротенка No 3 и вторичных отстойников, а также строительство здания воздуходувной станции.

С ООО «ГОС» г. Томск партнерские отношения связывают нас уже более 12 лет, с тех пор как в 2006 году начала реконструкция очистных сооружений. В рамках модернизации водоканала мы сделали следующее:

• 2008 г. – вместо устаревших морально и физически решеток МГ-8Т с прозором 16 мм, был установлен современный комплекс механической очистки на базе оборудования ЭКОТОН: пять канализационных грабельных решеток РКЭ-1424 с прозором 8 мм, горизонтальный винтовой конвейер КВЭ и винтовой отжимной пресс ПВОЭ 2007 для уплотнения отходов.
• 2011 г. – произведена реконструкция аэратенков и произведен монтаж трубчатых мелкопузырчатых аэраторов АПВК.
• с 2012 по 2016 год – произведены, установлены и смонтированы илоскребы для первичных радиальных отстойников ИРПО-40, илососы для вторичных радиальных отстойников, диаметром 40 м, и более 70 щитовых затворов.

Все приведенные предприятия являются одними из передовых компаний своей отрасли. И это только несколько из многих примеров успешного долгосрочного сотрудничества между производителем и водоканалом. В чем причина такого результата? Какие выводы можно сделать из данного примера для отрасли?

Проблематика

В сложившейся повседневной практике за работоспособность оборудования на всей технологической линии очистки сточных вод отвечает водоканал. Именно он несет ответственность прямо (штрафы) и косвенно (убытки) за сбои и неполадки в работе установленного на очистных сооружениях оборудования. Риск появления таких проблем высок и очевиден в случае использования устаревших агрегатов, однако реконструкция очистных сооружений тоже не всегда является панацеей, которая может предупредить сбои и неполадки в работе оборудования.

Дело в том, что при масштабной реконструкции очистных сооружений, в разработке и реализации проекта участвует, как правило, несколько сторон: сам водоканал, консультанты, проектировщики, производители оборудования, строители и другие. В такой ситуации сложно добиться слаженной совместной работы и отсутствия ошибок, ведь границы ответственности зачастую оказываются расплывчатыми, а фактор времени и жестких сроков не способствует тому, чтобы стороны садились за стол и вместе искали наиболее эффективное решение проблемы. В результате реконструкция заканчивается, а водоканал остается один на один со своими проблемами.

Еще одной из проблем, с которыми сталкиваются водоканалы после реконструкции, когда, казалось бы, вчера еще идеально работающая технологическая схема начинает давать сбои, является изменение состава и количества поступающих стоков – очень распространенное явление.

Так сложилось, что сама жизнь, практика и годы работы с сотнями разных заказчиков с похожими проблемами предложили нам решение, которым мы хотели бы поделиться с вами.

Приведенные выше три примера водоканалов не случайны. Во всех трех случаях Промышленная группа ЭКОТОН является стратегическим партнером очистных сооружений, консультантом по широкому ряду вопросов, связанных с оборудованием, установленным на всех этапах технологической цепочки.Что это дает и почему именно в нашем случае такое партнерство приносит результат?

1. На заводе ЭКОТОН производится более 35 видов различного оборудования для очистки сточных вод, что покрывает более 80% потребностей водоканалов в технологическом оборудовании. Также мы разрабатываем технологию очистки, обработки осадков. Соответственно, в наших силах оказать помощь по очень широкому спектру вопросов. Это может быть и наладка работы очистных, и производство запасных частей для различного оборудования, и локализация внешнего источника проблем (если вопрос касается стоков, поступающих от абонентов — промышленных предприятий).
2. Наши опыт и знания позволяют нам не просто решать конкретную, локальную задачу на микроуровне, а учитывать работу очистных сооружений в целом. Например, проблема с обезвоживания осадка может решаться на этапе отстаивания. Или наоборот, частное решение проблемы с решетками может негативно влиять на биологическую очистку. Наш подход позволяет решать задачу комплексно и с привлечением минимального бюджета.
3. В случае если главной проблемой водоканала – стратегического партнера является замена устаревшего оборудования, мы составляем план по-этапной замены техники и начинаем с самых «наболевших» точек. Благодаря этому водоканал каждый год получает ощутимые улучшения показателей очистки. Подобный план может быть составлен, как руководствуясь логикой модернизации технической цепочки, так и логикой снижения затрат.
4. Очень важно и то, что в ходе многолетней совместной работы, люди в наших компаниях «срабатываются» друг с другом. Это многократно повышает эффективность совместной работы. Получая очередную задачу, нам требуется минимальное количество исходных данных, так как технологический процесс и историю конкретных очистных уже хорошо знаем.
5. Ни в одном из приведенных выше примеров, стратегическое партнерство не основывается на фиксированных рамочных договорах. В первую очередь партнерство успешно работает благодаря человеческому взаимопониманию.

Для того, чтобы показать как это работает на практике, остановимся на примерах стратегического партнерства с водоканалами, о которых мы начали говорить ранее.

МУП «Липецкая станция аэрации»

До 2008 г. липецкие очистные сооружения входили в состав НЛМК и работали в две очереди: первая очищала около 90 000 м3/сут производственных стоков от ОАО «НЛМК», вторая – около 150 000 м3/сут городских стоков. Но за 4 года до этого, освобождаясь от непрофильных активов, было принято решение о передаче ОСК городским властям, причем с реконструированной 1-й очередью. В 2004 г началась реконструкция 1-й очереди, специалисты ЭКОТОН делали ТЭО и задание на проектирование, рассчитывали параметры биологической очистки путем компьютерного моделирования, привязывали новое оборудование. Весь проект реконструкции выполнял «ЭКОВОДОКАНАЛ» г. Липецк, финансировал работы «НМЛК».

С 2005 по 2008 гг. продолжались работы по реконструкции, которые контролировались проектировщиками и нашими специалистами, после этого были проведены шеф-монтажные и пусконаладочные работы, обучение эксплуатирующего персонала – все это было на совести специалистов ЭКОТОН.

1-я очередь была успешно запущена и сдана в эксплуатацию – для этого потребовалось более трех месяцев, в течение которых наши технологи работали бок о бок с эксплуатирующим персоналом.

С 2008 г. владельцем очистных сооружений становится город, а эксплуатирующей организацией МУП «ЛиСА». В связи с возрастающими требованиями к качеству очищенных сточных вод, руководством эксплуатирующей организации было принято решение выполнить проект реконструкции 2-й технологической линии. Причем главным требованием данного Технического Задания на проектирование было существенное снижение нагрузки на экологию благодаря:

• внедрению технологической схемы глубокой очистки от биогенных элементов — азота и фосфора,
• создание условий для минимального выноса взвешенных из вторичных отстойников.

Проект реконструкции был выполнен в проектным институтом ООО «ЭКОВОДОКАНАЛ» г. Липецк, ЭКОТОН выступал поставщиком основного технологического оборудования и пуско-наладочной организацией.

В 2013 году стартовала программа Европейского банка реконструкции и развития (ЕБРР). Общая стоимость проекта на условиях софинансирования с городом составила 368 млн. рублей.

В рамках реконструкции были модернизированы сооружения биологической очистки (вторичные отстойники и аэротенки).

Реконструкция продолжалась до 2016 г. включительно, в ее ходе было выполнено:

• а) подстройка всех аэротенков по воздуху, распределен воздух между аэротенками No1,3÷4 и распределен воздух между аэробными зонами (концентрация кислорода в аэробных зо- нах составила 1,8÷3,5 мгО2/дм3);
• б) корректировка расхода возвратного активного ила (степень рециркуляции 35÷40 %, при дозе 2,6÷4,7 г/дм3);
• в) корректировка расхода внутреннего рецикла из конца зоны нитрификации (80÷150%, при нитратах на выходе 28÷38 мг/дм3);
• г) корректировка выводимого расхода избыточного активного ила (2040÷2520 м3/сут, включая объем ИАИ с 1 технологической линии) и т.д.

Проведенные уточнения режима позволили снизить концентрацию фосфатов (по Р) на выходе до 0,2÷0,4 мг/дм3.

Эффективность удаления биогенных элементов достигла больших величин, чем предусмотрено проектом (табл. 1).

Взаимовыгодное сотрудничество Промышленной группы ЭКОТОН и МУП «ЛиСА» продолжается, за это время были проведены следующие работы:

• отладки технологических режимов, связанные с уменьшением количества стоков и увеличением концентраций загрязняющих веществ на входе в очистные сооружения,
• плановые ремонты установленного оборудования,
• испытания пилотных и экспериментальных промышленных установок разработки компании ЭКОТОН.

Таблица 1. Эффективность удаления биогенных элементов. Проектные и фактические показатели

ООО «Городские очистные сооружения» г. Томск

Система очистных сооружений г. Томска построена в начале 80-х годов по проекту ГПИ «Укрводоканалпроект» в две очереди: первая — в 1980 г., вторая – в 1995 г., и принадлежала «ТомскНефтехиму». Изначально это были лишь их локальные сооружения. В начале 90-х, когда основное производство компании пошло на спад, содержать водоочистной комплекс стало затруднительно и его передали в пользование муниципалитету. Так Томск стал уникальным городом, где стоки до процесса очистки и до последующего сброса в Томь проходят очень длинный путь: 4,5 км напорный трубопровод ведет их до очистной станции, и 31,5 км сбросной коллектор в реку. В большинстве же городов очистные сооружения находятся в структуре водоканала и являются с ним одной системой. Проектная мощность 220 000 м3/сут, состав сооружений – механическая очистка, биологическая очистка, илоуплотнители, доочистка на барабанных сетках и выпуск в р. Томь.

С 2005 г., после реорганизации, право на эксплуатацию взяло на себя вновь организованное ООО «Городские Очистные Сооружения» по долгосрочному договору с управлением ЖКХ города Томска.<

Многое изменилось с того времени: количество стоков уменьшилось до 140 000 м3/сут, выросли концентрации загрязняющих веществ, ужесточились нормы для ПДК вредных веществ, и в тоже время морально устарело оборудование, как технологически, так и экономически. Поэтому было принято решение о проведении поэтапной модернизации всех участков очистки.

С 2006 года по 2017 были проведены следующие работы:

• реконструкция здания решеток и песколовок – потребление электроэнергии снизилось в пятикратном размере,
• первичное и вторичное отстаивание – была протестирована и испыта- на однотрубная конструкция илососа с оригинальными сосунами (был получен совместный патент No114420 на данное изобретение), что позволило собирать более плотный ил и уменьшить вынос взвешенных веществ,
• биологическая очистка — повысился эффект очистки сточных вод по азотной группе и снизилось энергопотребление на 1250 Квт/ч,
• осаждение избыточного активного ила в первичных отстойниках совместно с первичным осадком – уменьшение объема перекачиваемого осадка с уменьшением влажности,
• механизация и автоматизация участков очистки сточных вод позволила обоснованно сократить 60 штатных единиц.

В результате плодотворной работы специалистов Промышленной группы ЭКОТОН и эксплуатирующего персонала «Городских Очистных Сооружений», был оптимизирован технологический режим работы, что позволило:

• а) существенно снизить нагрузку на экологию;
• б) получить высокие показатели эффективности очистки и сократить платежи за загрязнение водного объекта;
• в) снизить энергоёмкость процесса и себестоимость очистки.

Выводы

Примеры, приведенные выше, наглядно иллюстрируют успешность предлагаемого подхода, его применимость для водоканалов различной производительности и расположенных в разных регионах страны.

Ключевыми предпосылками для успешного стратегического партнерства водоканала и производителя оборудования являются:

• создание доверительной и предсказуемой рабочей среды для сотрудников обеих организаций;
• направленность на долгосрочные партнерские взаимоотношения;
• системная работа, нацеленная на результат, и не ограниченная жесткими временными рамками;
• богатый опыт Промышленной группы ЭКОТОН не только в области работы различного оборудования для очистки сточных вод, но и технологических процессов в целом;
• широкий спектр производственных возможностей компании, который позволяет решать огромное количество разноплановых задач.

Данный подход, выработанный благодаря многолетнему опыту, позволяет успешно решать сложные системные задачи не только отдельных водоканалов, но и отрасли в целом.