В апреле 2012 года на Крюковских очистных сооружениях был введен в эксплуатацию комплекс механической очистки на базе следующего оборудования производства компании «ЭКОТОН»
- Канализационные механизированные решетки РКЭ0912 с прозором 5 мм;
- Конвейер винтовой КВЭ 2/8,5-190;
- Пресс винтовой отжимной ПВОЭ 2007;
- Затворы щитовые из нержавеющей стали с ручным управлением.
Принцип работы комплекса механической очистки
Канализационные механизированные решетки РКЭ (они же – грабельные решетки) – предназначены для того, чтобы задерживать и извлекать из сточных вод загрязнения, превышающие размером зазоры фильтрующего полотна. Специальный «каплевидный» профиль решетки защищает ее от застревания механических включений, а отсутствие вращающихся деталей в погруженной части решетки, предотвращает мелкие поломки. Загрязнения периодически снимаются с фильтрующего полотна решетки специальными граблинами, которые перемещают их к верхнему краю рамы. Далее загрязнения снимаются с граблины с помощью сбрасывателя и попадают на конвейер винтовой КВЭ, который посредством вращения спирали перемещает по желобу транспортируемый материал впресс винтовой отжимной ПВОЭ, предназначенный для отжима и промывки отбросов. Поступающие через приемный бункер отбросы при необходимости промываются водой под давлением от органического осадка и частично отжимаются за счет уменьшения шага винта. Подобное уплотнение отбросов существенно сокращает расходы на их транспортировку.
Оборудование производства ЭКОТОН изготовлено из коррозийностойкой стали и сертифицировано согласно международным стандартам и нормам.
Эффект от внедрения оборудования ТМ «ЭКОТОН»
В отзыве КП «Кременчугводоканал» отмечено следующее:
С начала эксплуатации оборудование работает стабильно, обеспечивая качественную очистку сточных вод. Решетки задерживают большое количество загрязнений из сточных вод, что качественно отразилось на работе вторичных отстойников и очистных сооружений в целом. Повышение эффективности работы заключается в следующем:
Применение винтового конвейера позволило сосредоточено собирать отбросы, а применение пресса винтового отжимного с промывкой отбросов позволило уменьшить выделение неприятных запахов от отбросов и сократить их объем в 3-5 раз. Объединение оборудования в комплекс механической очистки очень эффективно, так как оборудование работает в автоматическом режиме, что позволяет уменьшить трудозатраты на эксплуатацию.
На протяжении нескольких месяцев после введения в эксплуатацию комплекса механической очистки наблюдалось качественное улучшение работы очистных сооружений, происходила очистка сооружений от ранее накопленных отбросов в отстойниках на стенках лотков. По завершению периода очистки сооружений от ранее накопившихся отбросов до нынешнего момента отмечается стабильно высокая степень очистки стоков на решетках и качественная работа всего комплекса.
