enuaruplusa
Оборудование / Мембранные технологии / Деревообрабатывающая промышленность

Деревообрабатывающая промышленность

Категории:

Очистка сточных вод для деревоперерабатывающих компаний

Очистка сточных вод для деревоперерабатывающих компаний

Промышленная Группа ЭКОТОН вместе с нашими партнерами Esmil Process Systems имеет исчерпывающий опыт в создании очистных сооружений для обработки стоков предприятий, производящих деревянные панели и древесную пульпу. Начиная с тестов на лабораторных установках и заканчивая эксплуатацией на полномасштабном оборудовании, мы стремимся предложить наилучшие доступные технологии (НДТ) и методы управления, используя передовые способы очистки, основанные на мембранных процессах. Главным нашим достоянием и гордостью в этой области является уникальная технология «Нулевого сброса».

Стандартные биологические системы очистки

Традиционные локальные биологические очистные сооружения сегодня доживают свои последние дни и становятся все менее привлекательным решением для очистки сточных вод для деревоперерабатывающих предприятий поскольку:

  • Они требуют больших капитальных затрат.
  • Перестают отвечать растущим требованиям к качеству очищенной воды.
  • В результате своей работы образуют два других продукта, ни один из которых не может быть использован повторно и требует отдельной утилизации:

— фильтрат, который и дальше содержит определенное количество твердых включений, органических соедине-
ний и остаточной биомассы,
— избыточный ил.

Принцип “нулевого сброса”

Наша технология разработана для предприятий по производству древесных панелей и древесной пульпы и сочетает в себе все преимущества стандартных физико-химических методов обработки стоков вместе с проверенными мембранными технологиями. Все твердые и жидкие продукты работы очистных сооружений можно повторно использовать в производстве, а, следовательно, технология соответствует принципу «нулевого сброса».

Очистка сточных вод для деревоперерабатывающих компаний

Очистные сооружения могут быть полностью автоматизированы, а операторы получают все необходимые для работы навыки всего за несколько недель эксплуатации.

  • Пермеат может быть использован для общих нужд предприятия и для подпитки котельной;
  • Обезвоженный осадок (кек) можно сжигать для получения тепловой и / или электрической энергии;
  • Концентрат можно использовать для приготовления технологических растворов или сжигать вместе с кеком.

Инновационные достижения во время разработок

Благодаря инновационному подходу нам удалось достигнуть успеха при реализации следующих проектов:

  • Разработка системы обратного осмоса для стоков, содержащих древесную пульпу. Разработка осуществлялась компанией Desalination Systems Inc (США), которая является крупнейшим в мире производителем специальных мембран.
  • Создание нового флокулянта специально для эффективной флокуляции стоков, содержащих древесную пульпу.

Референции

  • 1995 / 1999 – Kronospan Ltd., Чирк, Северный Уэльс, ОК (2 проекта), 250 м3/сутки / 450 м3/сутки
  • 1996 – Kronospan Luxembourg S.A., Санэм, Люксембург, 250 м3/сутки
  • 1998 – Kronospan Szczecinek Sp. z o.o., Польша, 450 м3/сутки
  • 1998 – Kronospan GmbH, Лампертсвальде, Германия, 450 м3/сутки
  • 1999 – CSC Forest Products Ltd., Стерлинг, Шотландия, 650 м3/сутки
  • 1999 / 2003 – Unilin SAS, Седан, Франция (2 проекта), 500 м3/сутки / 500 м3/сутки
  • 2000 – Binderholz Bausyseme GmbH, Галлайн, Австрия, 450 м3/сутки
  • 2001 – Interpanel S.A., Замора, Испания, 250 м3/сутки
  • 2001 – Financiera Maderera S.A., Падрон, Испания, 400 м3/сутки
  • 2012 – АО ПДК “Апшеронск”, Апшеронск, РФ, 480 м3/сутки
  • 2018 – Panel Plus Co., Ltd., Сонгхла, Таиланд, 500 м3/сутки

Типовое качество исходного стока и эффективность очистки и восстановления

ИсточникЗначение
Выход из многослойного фильтра< 25 мг/л ВВ
Выход из мембранной системы< 25 мг/л ВВ
< 150 мг/л ХПК
Концентрат≈ 4,6 % общей минерализации
≈ 0,1 % летучих веществ
≈ 75’000 мг/л ХПК
≈ 20 % экстрактивных веществ
≈ 13,5 % лигнина
Выход с угольного фильтра< 25 мг/л ВВ
< 150 мг/л ХПК
< 20 мг/л Жесткость
Обратите внимание:
Представленное выше качество обработанной воды соответствует нашему опыту и может отличаться на разных предприятиях в зависимости от источника и вида древесины, типа производства и технологических процессов

Варианты восстановления

При разработке очистных сооружений, мы отталкиваемся от технологии, которая позволит восстановить 90-95% сточных вод и получить три общих продукта, каждый из которых полностью пригоден к повторному использованию:
  • Восстановленная вода (90-95%) может быть очищена до разной степени чистоты в зависимости от требований и повторно использована на предприятии.
  • Фильтрат на выходе из многослойного фильтра может использоваться для процесса промывки древесной стружки.
  • Пермеат на выходе из мембранной установки может использоваться для процесса промывки в скрубберах.
  • Пермеат на выходе из угольных фильтров (с пониженным значением ХПК) имеет очень низкие значения жесткости.
  • Концентрат (5-10%) может сжигаться для получения тепловой / электрической энергии или быть использован в качестве воды для приготовления смол и клеев. Производители МДФ панелей утверждают, что использование концентрата для приготовления клеящих растворов повышает качество изготовленных панелей и позволяет использовать более дешевые химические реагенты для их приготовления.
Обратите внимание, что летучие вещества составляют лишь 0,1% от общей массы концентрата, поэтому это действительно делает его пригодным для использования в качестве клея.
  • Обезвоженный кек имеет высокую энергетическую ценность и содержит примерно 45% сухого вещества. Поэтому кек целесообразно использовать в качестве топлива для получения энергии.