Нефтяная промышленность

Категории:

Технологические решения в нефтяной промышленности

Очистка сопутствующих пластовых вод и восстановление нефтепродуктов

Промышленная Группа ЭКОТОН вместе с нашими партнерами Esmil Process Systems имеет исчерпывающий опыт в области очистки сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий. Начиная с тестов на лабораторных установках и заканчивая эксплуатацией на промышленном оборудовании, мы стремимся предложить наилучшие доступные технологии и методы управления (НДТМ), используя передовые способы очистки, основанные на мембранных процессах.

Общее описание технологии

Наши технологии для очистки сточных вод заводов нефтяной промышленности базируются на сочетании стандартных физико-химических методов с последующей обработкой с помощью мембранных технологий и конечными стадиями дополнительной тонкой очистки, что позволяет достичь даже самых жестких норм к качеству очищенной воды. Уровень применяемых в технологиях методов подбирается так, чтобы достичь необходимых параметров очистки в зависимости от конечной цели и состава стоков и обеспечить низкий уровень затрат на строительство очистных сооружений и их эксплуатацию. Среди оборудования, применяемого в технологиях Esmil, наиболее распространены:

Нефтеловушки, обеспечивающие:

  • эффективное разделение фаз,
  • удаление большинства грубых загрязнений и свободных нефтепродуктов,
  • удаление нефтепродуктов > 75%;

Напорные флотаторы, обеспечивающие:

  • высокоэффективное разделение фаз,
  • достижение высокого качества очистки в случае сочетании с нефтеловушками,
  • удаления нефтепродуктов > 75%;

Мембранные системы, обеспечивающие:

  • эффективное удаление и восстановление эмульгированных нефтепродуктов,
  • снижение концентрации нефтепродуктов в очищенной воде < 1 мг / л,
  • низкие капитальные и эксплуатационные расходы.

Технологические решения в нефтяной промышленности

Технологии ESMIL для различных применений в нефтяной промышленности

Мы предлагаем ряд технологических процессов для удаления твердых веществ и нефтепродуктов из воды, которые находят применение для различных потоков, образующихся на предприятиях нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей, а именно:

  • Сопутствующие пластовые воды (СПВ), поднимающиеся на поверхность вместе с нефтью при добыче,
  • Промывные воды, образующиеся при обессоливания сырой нефти,
  • Балластные воды, для танкеров, добывающих нефть из морских скважин,
  • Сточные воды терминалов и нефтеперерабатывающих заводов, образующиеся при технологических процессах обработки нефти или во время разливов нефти.

Мы предлагаем системы очистки потоков для нефтедобычи как на суше, так и на морских платформах. Также мы обеспечиваем сопровождение проекта, разработку технологии, инжиниринг, подробную спецификацию оборудования, закупку, доставку и монтаж.

Пример технологического процесса для очистки СПВ

Философия Esmil для очистки сточных вод нефтяной промышленности заключается в применении простых и проверенных технологий на первоначальных стадиях обработки для удаления грубых загрязнений, современных и эффективных высокотехнологичных решений на последующих стадиях. Таким образом, предлагаемые технологии надежно работают даже при условии непостоянного состава и высоких концентраций загрязнений сточных вод, обеспечивая высокую экономическую эффективность. Стандартные методы очистки, например отделение нефти, флотация, разделение фаз с помощью гидроциклонов, а также фильтрование через песчаную загрузку позволяет отделить большинство нефтепродуктов и взвешенных веществ. Обработанный таким образом поток разделяют с помощью ультрафильтрации (УФ), которая дополнительно уменьшает концентрацию нефтепродуктов до менее чем до 0,3 мг/л, а взвешенных веществ — до уровня ниже предела обнаружения.

Пример технологического процесса для очистки СПВ

Очищенная вода далее подается на этап нанофильтрации (НФ), что позволяет удалить большинство тяжелых металлов и органических веществ. Остаточные загрязнения удаляются с помощью конечной стадии ионного обмена и адсорбции на угольных фильтрах. Применение качественной предварительной очистки в наших технологиях существенно увеличивает срок службы загрузки из угля и смол перед появлением необходимости в их замене.

Восстановление нефтепродуктов

Концентрат, образованный после процесса УФ, содержит много ценных нефтепродуктов, поэтому он возвращается в начало технологического процесса, где вместе с другими нефтепродуктами, отделенными с помощью нефтеловушек, собирается в промежуточных ёмкостях как продукт производства. Все осадки, образующиеся в процессе работы очистных сооружений, могут быть подвержены дальнейшей обработке — осаждаться и обезвоживаться, в результате чего образуется твердый и компактный «кек», который далее может быть утилизирован на соответствующих полях захоронения отходов.

Референции

  • CPI Unit, 220 m3/h Oil Refinery, Kuwait National Petroleum Company, Kuwait
  • CPI Unit, 420 m3/h Oil Refinery, M W Kellogg, Shell Oil, UK
  • DAF Unit, 140 m3/h Oil Refinery, Hydrotechnik GmbH, Al Madain, Iraq
  • CPI and Membrane, 240 m3/h Produced Water, Petrofac Ltd, Siberia
  • DAF Units, Belt Filter Presses, 120 m3/h, Oil Refinery, Vankor Field, RF

Стандартное качество очистки

ПараметрВход, мг/лОчищенная вода, мг/л
Взвешенные вещества100< 0,1
Жиры, нефть, масла15< 0,3
Ртуть1< 0,0005
Свинец0,5< 0,005
Полициклические ароматические углеводороды1< 0,0002
Железо1851
Сульфаты4000< 50
Хром0,5< 0,1
Цинк25< 0,1

Философия разработки технологии

Мы стремимся использовать оптимальные технологические решения, которые бы соответствовали Вашим требованиям к качеству очистки сточных вод. Мы не ограничены только одной технологией, а используем широкий спектр доступных на сегодняшний день процессов, включая мембранные биореакторы, аэробные реакторы, насыпные фильтры, ионный обмен, мембранные технологии и т.д. в зависимости от конкретного состава исходного стока. Поскольку почти невозможно найти двух одинаковых заводов с идентичным составом сточных вод, важно соблюдать пошаговую стратегию разработки технологии, что позволит увеличить эффективность процесса и уменьшить как капитальные, так и эксплуатационные расходы, а именно:
  • Проведение лабораторных исследований мембранных процессов и подбор оптимального оборудования;
  • Длительные пилотные тесты, которые позволят: застраховаться от ложных вычислений, которые могут возникнуть за счет неравномерности исходного потока по составу; собрать необходимый массив исходных данных для точных расчетов;
  • Разработка технологии и проектирование очистных сооружений с оценкой эксплуатационных расходов;
  • Строительство очистных сооружений, монтаж оборудования и запуск в эксплуатацию;
  • Всесторонняя сервисная поддержка, включая техническое обслуживание и модернизацию всей системы.