Сибур Тольятти

ООО «Тольяттикаучук», входящее в состав холдинга «СИБУР», является одним из лидеров нефтехимической отрасли России и Европы по производству синтетического каучука. В настоящее время предприятие выпускает каучук трех видов: сополимерный, полиизопреновый и бутиловый. В год оно производит около 260 тыс. тонн каучука различных марок. Кроме этого, одним из видов выпускаемой предприятием продукции являются мономеры, фракции и высокооктановые добавки к бензину. До 80% продукции предприятия поставляется на экспорт: в США, Канаду, Испанию, Польшу, Словакию, Словению, Сербию и Черногорию, Венгрию, Нидерланды, Турцию, Францию, Бельгию, Индию, Тайвань, Вьетнам, Корею, Индонезию и другие страны.

Не меньшее внимание компания уделяет природоохранным мероприятиям. Экологическая программа предприятия «Тольяттикаучук» направлена на снижение воздействия производственной деятельности на окружающую среду, здоровье и безопасность работников предприятия, а также улучшение экологической ситуации в Самарской области. Она основывается на экологической политике компании СИБУР и корпоративных экологических целях.

В 2010 году Тольяттикаучук направил на природоохранные мероприятия около 73 млн. рублей, что на 20% превысило расходы прошлого периода. Эти средства пошли на повышение эффективности биологических очистных сооружений (далее БОС) «Тольяттикаучук», которые очищают сточные воды предприятий Северного промузла и жилого фонда Центрального района города; снижение объемов выбросов в атмосферу парниковых газов за счет снижения потребления топливно-энергетических ресурсов; восстановление тольяттинского леса, пострадавшего от летних пожаров.

Одним из основных природоохранных объектов ООО «Тольяттикаучук» являются биологические очистные сооружения, принимающие промышленные и хозяйственно-бытовые сточные воды. Несмотря на систематически проводимые мероприятия по модернизации БОС, предприятию не удается достичь качества очищенных сточных вод соответствующего современным требованиям природоохранного законодательства и экологической стратегии предприятия. Причинами этого являются не столько износ сооружений и технологического оборудования, сколько устаревшая технология очистки.

Недостаточно очищенные стоки промышленных и коммунальных предприятий являются одним из основных источников загрязнения водоемов. Загрязняющие вещества обуславливают изменения физических, химических и биологических свойств воды, в результате которых она становится опасной для использования, наносит ущерб народному хозяйству, здоровью и безопасности населения.

Для решения этой проблемы в 2010 году предприятие «Тольяттикуачук» обратилось к услугам научно-производственной фирмы «ЭКОТОН», которая выполняет полный комплекс работ по повышению эффективности процессов очистки сточных вод на предприятиях от подбора оптимальной технологической схемы до производства оборудования и запуска комплекса в работу.

Для выбора оптимального решения по предотвращению загрязнения водных объектов недоочищенными сточными водами специалисты НПФ «ЭКОТОН» разработали технико-экономическое обоснование инвестиций (далее ТЭОИ) проекта «Реконструкция биологических очистных сооружений ООО «Тольяттикаучук». Для этого были рассмотрены три наиболее эффективных варианта очистки сточных вод данного предприятия.

Первый вариант предусматривает строительство локальных очистных сооружений сточных вод ООО «Тольяттикаучук» с доведением их до норм, отвечающих требованиям возврата в водооборотный контур предприятия.

Объем поступающих стоков составляет 59`220 м3/сут.

Сточные воды от предприятия «Тольяттикаучук» характеризуются непостоянством качественного состава вследствие особенностей технологии производства. Специфичность также обусловлена наличием в стоках частиц полимера (каучука), которые вызывают сложности при механической очистке.

При разработке технологической схемы были учтены все эти особенности. В частности, на первом этапе механической очистки применяется метод гравитационного отделения частиц каучука в отстойниках. Более тонкая очистка происходит в ленточных фильтрах, конструктивные особенности которых решают проблему налипания полимера на сооружения.

При реализации процесса биологической очистки для создания благоприятных условий жизнедеятельности микроорганизмов было предусмотрено дозирование реагентов. Далее сточные воды подаются на мембранную фильтрацию для илоотделения. Использование ультрафильтрационных мембран позволяет избежать ряда проблем, возникающих при применении традиционного способа отстаивания.

Для предотвращения повышения общего солесодержания в водооборотной системе предприятия часть очищенных стоков подается на обратноосмотические мембраны. Обессоленную воду можно использовать на разбавление очищенных сточных вод для улучшения их качественных показателей, а также направлять на технические нужды с повышенными требованиями к качеству используемой воды.

При внедрении данной технологической схемы очищенные сточные воды соответствуют требованиям к качеству оборотной воды, что позволяет реализовать замкнутую систему водоснабжения, в результате чего сокращаются затраты предприятия на забор свежей воды.

Второй вариант предусматривает строительство очистных сооружений, принимающих смесь сточных вод ООО «Тольяттикаучук» и ОАО «Куйбышевазот» с доведением их до норм сброса в водоем рыбохозяйственного значения.

Общий объем поступающих стоков составляет 98`811 м3/сут.

Сточные воды, образующиеся от ОАО «Куйбышевазот», характеризуются высокими концентрациями соединений азота. При разбавлении их со стоками от ООО «Тольяттикаучук» частично компенсируется недостаток органических веществ, необходимых для удаления азота.

Разработанная технологическая схема обеспечивает требуемое качество очищенных сточных вод при средних концентрациях загрязняющих веществ, но предполагает значительное использование дорогостоящих реагентов и приобретение большого количества оборудования. Кроме того при максимальных концентрациях загрязняющих веществ в период пиковых нагрузок не обеспечивается нужная степень очистки по некоторым показателям.

При внедрении данной технологической схемы очищенные сточные воды сбрасываются в водоем рыбохозяйственного значения.

Третий вариант предусматривает очистку и доведение до норм сброса в водоем рыбохозяйственного значения смеси сточных вод ООО «Тольяттикаучук», ОАО «Куйбышевазот», МУП «ПО КХ г. Тольятти» и ООО «Химзавод» с использованием III очереди существующих очистных сооружений.

Общий объем поступающих стоков составляет 154`011 м3/сут.

При разработке данной технологической схемы упор делался на максимальное использование III очереди существующих очистных сооружений.

Согласно расчетам, для реализации принятых технических решений объемов существующих сооружений не достаточно. Необходимо построить дополнительно сооружения биологической очистки и доочистки.

При внедрении данной технологической схемы очищенные сточные воды сбрасываются в водоем рыбохозяйственного значения.

Технологические схемы, предлагаемые в вариантах 2 и 3, не обеспечат нужное качество очищенных сточных вод без локальной очистки стоков от ОАО «Куйбышевазот», которые являются основным источником поступления соединений азота и повышения общего солесодержания. В другом случае доведение до требуемых показателей качества из-за большого объема смеси сточных вод с высоким солесодержанием экономически не целесообразно.

Таким образом, оптимальным вариантом очистки сточных вод от ООО «Тольяттикаучук» является строительство локальных очистных сооружений сточных вод ООО «Тольяттикаучук» с доведением их до норм, отвечающих требованиям возврата в водооборотный контур предприятия, при реализации которого:

  • достигаются требования к качеству очищенной воды
  • очистные сооружения не требуют больших площадей для размещения
  • обеспечивается более низкая себестоимость очистки 1 м3 сточных вод благодаря отсутствию необходимости применения дорогостоящих реагентов.

Специалисты НПФ «ЭКОТОН» рекомендуют при реализации любого из предложенных вариантов очистки сточных вод ООО «Тольяттикаучук» учитывать специфичность производственных сточных вод, а правильность принятых технических решений проверить на экспериментальной пилотной установке, моделирующей принятую технологическую схему.