Осенью 2021 года компания ЭКОТОН провела показ оборудования для механического сгущения осадка сточных вод – шнекового сгустителя осадка серии MDQ-T. При использовании этого устройства преимущества прессов MDQ становятся доступными и в процессе сгущения!
Шнековые сгустители серии MDQ-T основаны на технологии и конструкции, аналогичной шнековым обезвоживающим установкам MDQ, однако основным отличием сгустителя является размещение шнека в наклонном положении в связи с важной ролью гравитации в процессе уплотнения. Дополнительным преимуществом устройства является то, что оно может также работать как дегидратор после настройки определенных параметров процесса.
Оборудование отличается энергосберегающей технологией, компактной конструкцией, минимальным техническим обслуживанием, очень низким потреблением воды и широким диапазоном производительности. Оборудование серии MDQ работает безотказно в течение многих лет и не имеет быстроизнашивающихся деталей, поэтому не требует дорогостоящего ремонта или сложного обслуживания.
Чтобы продемонстрировать эффективность шнекового сгустителя серии MDQ-T в реальных условиях, в сентябре 2021 года компания ЭКОТОН запустила пилотную модель MDQ-351T на Городских очистных сооружениях в Бискупце, Польша. Этот сгуститель имеет один шнек диаметром 350 мм.
Сгущению подвергались два типа осадков – избыточный ил без предварительной обработки, подвергнутый только гравитационному уплотнению в стационарном устройстве типа уплотнителя со стержневой мешалкой, и загнивший ил, хранившийся в неиспользуемом биологическом бассейне, который непреднамеренно служил ОМТ (открытым метантенком).
Получены успешные результаты:
- Избыточный осадок с концентрацией 1,3 % с.в. был уплотнен до 3,6 % с.в. с расходом флокулянта 4,5 кг/т с.в.
- Загнилый осадок с концентрацией 1,9 % с.в. был уплотнен до 5,6 % при расходе флокулянта 7 кг/т с.в.
- В обоих случаях фильтрат был прозрачным, от 100 до 300 мг/л взвешенных твердых частиц.
Гидравлическая производительность сгустителя составляла от 19 до 22 м3/ч.
Фильтрат
В зависимости от ожидаемой степени сгущения доза флокулянта может быть изменена для получения желаемого результата. Установка работала в автоматическом режиме – после настройки технологических параметров на сенсорной панели программное обеспечение самостоятельно управляет процессом опираясь на показания датчиков и расходомеров.
Руководство водоканала в Бискупице было очень удовлетворено результатами испытаний и высокой эффективностью работы установки. Шнековый дегидратор MDQ-353 C уже несколько лет работает на коммунальных очистных сооружениях в Бискупце.
Ниже мы с удовольствием приводим слова руководителя очистных сооружений, госпожи Моники Волошин:
«Избыточный осадок сточных вод на наших очистных сооружениях трудно поддается обезвоживанию и уплотнению из-за высокой степени измельчения в процессе аэрации, поэтому для достижения сухого вещества в осадке выше 2% нам пришлось бы увеличить время гравитационного уплотнения, что, в свою очередь, невозможно из-за большого количества избыточного осадка. Использование шнекового сгустителя позволило быстро уплотнить избыточный осадок, уменьшить его объем (даже на 5,6% с.в.), получить чистый фильтрат и, что очень важно, очень низкий расход флокулянта. В итоге общий расход флокулянта при использовании обеих машин (шнековый сгуститель + шнековый пресс) оказался лишь примерно на 20% выше, чем в случае обезвоживания только с помощью шнекового пресса, которому предшествовал классический гравитационный уплотнитель. Дополнительным преимуществом стала возможность комбинировать свежий ил с уплотненным илом, что дало одинаково хороший эффект сгущения (собственные испытания: около 16 м3/ч и 3,2% с.в.). Шнековый сгуститель может успешно использоваться на станциях очистки сточных вод с ограниченными возможностями гравитационного уплотнения, а также для обезвоживания осадка, например, загнившего ила».
Шнековые сгустители серии MDQ-T являются отличным решением для очистных сооружений, которым требуется компактное, экономичное и эффективное сгущение осадка. Широкий модельный ряд позволяет оптимально адаптировать мощность установки к реалиям участка, а полностью автоматизированный процесс обеспечивает практически необслуживаемую работу.