ПРОЕКТ — Реконструкция участка тепловой обработки бревен завода по производству шпона
ЗАКАЗЧИК — ОАО «Тернейлес», порт Пластун, Приморский край, РФ
ОБЪЕКТ — ЛОС лесоперерабатывающего предприятия
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ — ноябрь-декабрь 2019 г.
Введение
ОАО «Тернейлес» располагается в порту Пластун Приморского края и является комплексным лесоперерабатывающим предприятием. Здесь же расположены два завода по переработке круглого леса — завод по производству шпона и лесопильный завод, а также два предприятия, входящие в структуру компаний ОАО «Тернейлес» — завод по переработке мягких сортов древесины ЗАО «СТС Текновуд» и завод по переработке твердых сортов ЗАО «ПТС Хардвуд». В 2018 г. специалисты компании обратились к Промышленной группе ЭКОТОН за помощью в подборе оборудования для очистки производственных вод участка тепловой обработки древесины.
Цели проекта
Перед клиентом стояла задача строительства очистных сооружений, которые позволили бы извлечь древесную фракцию из воды, задействованной в процессе обработки древесины, и вернуть очищенную воду в производственный цикл предприятия. Проект очистных сооружений выполнила инвестиционно-строительная инжиниринговая компания ООО «ПроектСтрой», а Промышленная группа ЭКОТОН выступила поставщиком технологического оборудования.
Реализация проекта
Оборудование ТМ ЭКОТОН было произведено на заводе компании в г. Белгород. Поскольку предполагалось использование грабельных решеток в нестандартных условиях (высокая температура воды, подающейся на решетки, содержание в стоках крупных включений, таких как древесная кора, щепки и т.п.), в существующую конструкцию грабельных решеток РКЭ ЭКОТОН были внесены следующие изменения:
- В нижней неподвижной части решетки вместо пластикового ползуна (ленивца) применена нержавеющая сталь;
- На решетке грубой очистки установлена система позиционирования граблины;
- Цепи на решетках выполнены полностью из нержавеющей стали без пластиковых роликов;
- ШУ оснащен системой передачи данных Modbus RTU.
Специалисты компании ЭКОТОН самостоятельно проводили монтаж оборудования одновременно со строительными работами. Комплекс был успешно запущен и сдан в эксплуатацию в конце 2019 г.
Итоги и выводы
Ввод в эксплуатацию комплекса механической очистки на базе оборудования ЭКОТОН позволил
предприятию-заказчику перейти на замкнутый цикл водопользования в работе производственного цеха. Данное решение является прогрессивным для промышленных предприятий и позволяет достичь сразу несколько положительных эффектов:
- предотвращается загрязнение природных водоемов сточными водами предприятий,
- сокращаются затраты на достижение ПДК для сброса в водоем/очистные водоканала,
- снижается потребление свежей воды для производственных процессов.